PVC透明片材中的氣泡問題相信也是很多企業(yè)使用中的問題，嘉弘塑料告訴你如何解決它。
1、問題簡述
試驗(yàn)中使用PVC QS-1000F樹脂生產(chǎn)單向熱收縮膜,透明薄膜中有微小的氣泡痕,這些氣泡痕使薄膜的厚度減小,薄膜在印刷中會(huì)因施墨不均勻出現(xiàn)圖像色澤的異常變化,影響薄膜的質(zhì)量。
2、問題分析
經(jīng)過與該公司技術(shù)人員交流,初步確定片材中出現(xiàn)氣泡是由于物料中的易揮發(fā)組分較多引起的。該公司反映出現(xiàn)此問題是在8月份,由于雨水較多,空氣濕度較大,該公司生產(chǎn)所用的樹脂或者助劑可能受潮而含水率較高。
在現(xiàn)場按該公司提供的生產(chǎn)工藝混合了1釜料(約100 kg),當(dāng)混料溫度在80~100e時(shí),揮發(fā)出來的物料明顯增多,在混合機(jī)上方呈白霧水蒸氣狀。將共混料又在該單位的擠出吹膜設(shè)備上做了吹膜試驗(yàn),生產(chǎn)的薄膜中確有較多的小氣泡。
3 解決措施
在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了混料工藝調(diào)整試驗(yàn),適當(dāng)采用高低速攪拌混合方式,延長混料時(shí)間,提高出料溫度,以充分排出物料中的水分。具體改變的工藝條件如表1所示。


調(diào)整混料工藝后,由于延長了80~125℃溫度段的混合時(shí)間,使得物料中的揮發(fā)物得以充分排出。共混料經(jīng)現(xiàn)場吹膜后,發(fā)現(xiàn)薄膜中的小氣泡明顯減少,可滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
當(dāng)原料的含水率較高不能滿足生產(chǎn)時(shí),可以采用更換原料或延長物料混合時(shí)間排出易揮發(fā)分等方法;由于有些助劑(如潤滑劑)質(zhì)量不過關(guān),揮發(fā)分含量較高,所以生產(chǎn)中應(yīng)避免使用此類原料,建議使用大公司生產(chǎn)的助劑,雖然價(jià)格高一點(diǎn),但質(zhì)量穩(wěn)定。

無錫嘉弘塑料科技有限公司擁有近30年的PVC粒料的研發(fā)、造粒生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)可為客戶提供一站式系統(tǒng)解決方案。如想了解更多關(guān)于產(chǎn)品的信息，歡迎登錄我們的官網(wǎng)∶m.udxyhx.cn，咨詢在線客服或撥打熱線。固話：0510-68755207 手機(jī)：15190220696，我們將竭誠為您服務(wù)。

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